1、布袋除塵器概述：
一般來說布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)有上部、中部和下部三個箱體，還有排灰機構(gòu)和請回系統(tǒng)等。
其中編號對應(yīng)結(jié)構(gòu)分別為1上箱體、2噴吹清灰系統(tǒng)、3V型壓力機、4中箱體、5控制儀、6下箱體、7排灰系統(tǒng)。按照結(jié)構(gòu)形式不同有著多種類型，按照過濾方式可分為內(nèi)濾式和外濾式，按照進風(fēng)方式可分上進風(fēng)、下進風(fēng)、直流式等，按照濾袋形狀分為圓形和扁形帶。不同類型布袋除塵器除塵器除塵原理基本相同，當(dāng)氣體通過過濾層后，而氣流中的雜質(zhì)和顆粒就殘留在過濾層中，從而實現(xiàn)過濾的效果。
2、布袋除塵器安裝和制作要點：
2.1、支座安裝：
支座的制作和安裝是布袋除塵器的基礎(chǔ)，一般來說對于基礎(chǔ)立柱下部和地腳預(yù)埋板之問的連接采用了焊接方式來完成。但是在實際施工中進場會出現(xiàn)預(yù)埋板連接誤差的出現(xiàn)，因此在實際安裝中就調(diào)整立柱的垂直度，否則布袋除塵器的框架尺寸將無法對應(yīng)，而如果立柱下方的筋板是在出廠前就安裝好的，給安裝造成了困難。解決的辦法可以通過切割方式將筋板和立柱切開，調(diào)整好合適的垂直度后再進行焊接，通過 線檢測、水平儀和卷尺等方式找準(zhǔn)垂直度，垂直度。
2.2、灰斗制作和安裝：
灰塵將會集中在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運輸費用和難度，灰斗是提前預(yù)制好后現(xiàn)場進行安裝的，由于運輸以及儲存等因素可能會導(dǎo)致灰斗變形，加大安裝難度，為了其制作和安裝質(zhì)量，可將灰斗分為2節(jié)，并將周圍的接縫處做錯開處理，其安裝質(zhì)量。
2.3、殼體安裝：
殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有 的難度?；ò宓陌惭b對氣密性有 要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進密性檢查。
2.4、脈沖閥安裝：
脈沖閥安裝完成后常出現(xiàn)漏氣的問題，從實踐工作經(jīng)驗分析可能的原因有：與氣包的對接出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏氣;氣包結(jié)構(gòu)本身有漏洞。這些問題的發(fā)生可能導(dǎo)致螺旋孔的內(nèi)外部是聯(lián)通的，造成漏氣。為此在脈沖閥安裝中可以適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合氣泡和脈沖閥連接處的墊圈調(diào)整直徑大小，螺栓可直接換，從而其安裝質(zhì)量。
2.5、安裝注意事項：
在進行布袋除塵器的安裝中，必然要經(jīng)過焊接等多項操作，會產(chǎn)生 的粉塵等問題。同時在殼體的安裝過程中，有相當(dāng)多的臨時支架，所以在安裝完成以后還需及時的拆除臨時支架，并將灰斗下的卸灰閥拆除，仔細(xì)的清理除塵器的內(nèi)部，在完成清理后再將卸灰閥安裝上。否則在安裝中很容易出現(xiàn)卸灰閥堵塞的問題，嚴(yán)重影響后期的使用。
3、影響除塵效率和壽命的因素分析:
其影響因素能幫助我們合理的選型，提高實際應(yīng)用效果，影響其除塵效率和壽命的因素主要有：
（1）濾袋材料，濾袋材料的選擇要結(jié)合煙氣溫度，目前應(yīng)用較為廣泛的有聚苯硫醚、聚酞亞胺、聚四氟乙烯等，其中聚苯硫醚有著良好的、耐酸、耐水解性，但是缺點明顯就是容易老化；
（2）氣布比，布袋除塵器除塵效率的直接影響因素就是氣布比，也就是 除塵利用面積，但是增加氣布比會在 程度上降低使用壽命。一般采用壓縮空氣脈沖反吹時，氣布比設(shè)置為1.1~2.5m3/ （㎡miri-2，而采用凈化煙氣反吹時，氣布比為0.4~1.0m3/ （㎡miri -1對于含塵量較高的煙氣可以適當(dāng)?shù)臏p少氣布比，要綜合的分析實際的除塵效率、經(jīng)濟效益、場地等考慮；
（3）清灰方式，常見的清灰方式有脈沖空氣反吹、機械振動和煙氣反吹三種，一般來脈沖空氣反吹主要應(yīng)用于濾袋外收結(jié)構(gòu)的布袋除塵器，后兩種則主要是應(yīng)用于袋內(nèi)收灰的除塵器。三種清灰方式對于布袋除塵器的損傷各有不同，相對來說后兩種機械損傷較小，會演唱布袋除塵器的使用壽命。
一般來說布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)有上部、中部和下部三個箱體，還有排灰機構(gòu)和請回系統(tǒng)等。
其中編號對應(yīng)結(jié)構(gòu)分別為1上箱體、2噴吹清灰系統(tǒng)、3V型壓力機、4中箱體、5控制儀、6下箱體、7排灰系統(tǒng)。按照結(jié)構(gòu)形式不同有著多種類型，按照過濾方式可分為內(nèi)濾式和外濾式，按照進風(fēng)方式可分上進風(fēng)、下進風(fēng)、直流式等，按照濾袋形狀分為圓形和扁形帶。不同類型布袋除塵器除塵器除塵原理基本相同，當(dāng)氣體通過過濾層后，而氣流中的雜質(zhì)和顆粒就殘留在過濾層中，從而實現(xiàn)過濾的效果。
2、布袋除塵器安裝和制作要點：
2.1、支座安裝：
支座的制作和安裝是布袋除塵器的基礎(chǔ)，一般來說對于基礎(chǔ)立柱下部和地腳預(yù)埋板之問的連接采用了焊接方式來完成。但是在實際施工中進場會出現(xiàn)預(yù)埋板連接誤差的出現(xiàn)，因此在實際安裝中就調(diào)整立柱的垂直度，否則布袋除塵器的框架尺寸將無法對應(yīng)，而如果立柱下方的筋板是在出廠前就安裝好的，給安裝造成了困難。解決的辦法可以通過切割方式將筋板和立柱切開，調(diào)整好合適的垂直度后再進行焊接，通過 線檢測、水平儀和卷尺等方式找準(zhǔn)垂直度，垂直度。
2.2、灰斗制作和安裝：
灰塵將會集中在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運輸費用和難度，灰斗是提前預(yù)制好后現(xiàn)場進行安裝的，由于運輸以及儲存等因素可能會導(dǎo)致灰斗變形，加大安裝難度，為了其制作和安裝質(zhì)量，可將灰斗分為2節(jié)，并將周圍的接縫處做錯開處理，其安裝質(zhì)量。
2.3、殼體安裝：
殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有 的難度?；ò宓陌惭b對氣密性有 要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進密性檢查。
2.4、脈沖閥安裝：
脈沖閥安裝完成后常出現(xiàn)漏氣的問題，從實踐工作經(jīng)驗分析可能的原因有：與氣包的對接出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏氣;氣包結(jié)構(gòu)本身有漏洞。這些問題的發(fā)生可能導(dǎo)致螺旋孔的內(nèi)外部是聯(lián)通的，造成漏氣。為此在脈沖閥安裝中可以適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合氣泡和脈沖閥連接處的墊圈調(diào)整直徑大小，螺栓可直接換，從而其安裝質(zhì)量。
2.5、安裝注意事項：
在進行布袋除塵器的安裝中，必然要經(jīng)過焊接等多項操作，會產(chǎn)生 的粉塵等問題。同時在殼體的安裝過程中，有相當(dāng)多的臨時支架，所以在安裝完成以后還需及時的拆除臨時支架，并將灰斗下的卸灰閥拆除，仔細(xì)的清理除塵器的內(nèi)部，在完成清理后再將卸灰閥安裝上。否則在安裝中很容易出現(xiàn)卸灰閥堵塞的問題，嚴(yán)重影響后期的使用。
3、影響除塵效率和壽命的因素分析:
其影響因素能幫助我們合理的選型，提高實際應(yīng)用效果，影響其除塵效率和壽命的因素主要有：
（1）濾袋材料，濾袋材料的選擇要結(jié)合煙氣溫度，目前應(yīng)用較為廣泛的有聚苯硫醚、聚酞亞胺、聚四氟乙烯等，其中聚苯硫醚有著良好的、耐酸、耐水解性，但是缺點明顯就是容易老化；
（2）氣布比，布袋除塵器除塵效率的直接影響因素就是氣布比，也就是 除塵利用面積，但是增加氣布比會在 程度上降低使用壽命。一般采用壓縮空氣脈沖反吹時，氣布比設(shè)置為1.1~2.5m3/ （㎡miri-2，而采用凈化煙氣反吹時，氣布比為0.4~1.0m3/ （㎡miri -1對于含塵量較高的煙氣可以適當(dāng)?shù)臏p少氣布比，要綜合的分析實際的除塵效率、經(jīng)濟效益、場地等考慮；
（3）清灰方式，常見的清灰方式有脈沖空氣反吹、機械振動和煙氣反吹三種，一般來脈沖空氣反吹主要應(yīng)用于濾袋外收結(jié)構(gòu)的布袋除塵器，后兩種則主要是應(yīng)用于袋內(nèi)收灰的除塵器。三種清灰方式對于布袋除塵器的損傷各有不同，相對來說后兩種機械損傷較小，會演唱布袋除塵器的使用壽命。
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